
威(wei)海力建液壓設備(bei)廠
經營模(mo)式:生產加工(gong)
地址:山東省威海(hai)市羊亭孫(sun)家灘(tan)工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
(5)液壓(ya)缸初(chu)始動(dong)作(zuo)(zuo)緩慢。在(zai)溫(wen)度(du)較(jiao)低(di)(di)的情況下(xia),液壓(ya)油黏度(du)大,流動(dong)性差,導(dao)致液壓(ya)缸動(dong)作(zuo)(zuo)緩慢。改善方法是,更換(huan)黏溫(wen)性能(neng)較(jiao)好的液壓(ya)油,在(zai)低(di)(di)溫(wen)下(xia)可借助加熱器或用(yong)機器自(zi)身加熱以(yi)提升啟動(dong)時的油溫(wen),系統正常(chang)工作(zuo)(zuo)油溫(wen)應保持(chi)在(zai)40℃左右(you)。
2、工作時不能驅動負載
主要表現為活塞桿(gan)停位(wei)不準(zhun)、推力不足(zu)、速度下降、工作不穩定等,其原因是:





零部(bu)件加(jia)(jia)(jia)工精(jing)度(du)(du)(du)的(de)影響問題,在(zai)液壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)制造過程中應嚴(yan)格控制缸(gang)體內(nei)壁(bi)和活(huo)塞桿表面加(jia)(jia)(jia)工精(jing)度(du)(du)(du),特別是(shi)幾何精(jing)度(du)(du)(du),尤(you)其直(zhi)線(xian)度(du)(du)(du)是(shi)關鍵,在(zai)國內(nei)加(jia)(jia)(jia)工工藝(yi)中,活(huo)塞桿表面的(de)加(jia)(jia)(jia)工基(ji)本上是(shi)車后磨(mo)(mo)削,保證(zheng)直(zhi)線(xian)度(du)(du)(du)問題不大,但(dan)對于(yu)缸(gang)體內(nei)壁(bi)的(de)加(jia)(jia)(jia)工,其加(jia)(jia)(jia)工方法很多,有(you)鏜(tang)(tang)削-滾壓(ya)(ya)、鏜(tang)(tang)削-珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)、直(zhi)接珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)等,但(dan)由于(yu)國內(nei)材料的(de)基(ji)礎(chu)水(shui)平較(jiao)國外(wai)有(you)差距,管材坯料直(zhi)線(xian)度(du)(du)(du)差,壁(bi)厚不均勻(yun)、硬度(du)(du)(du)不均勻(yun)等因(yin)素(su),往(wang)往(wang)直(zhi)接影響缸(gang)體內(nei)壁(bi)加(jia)(jia)(jia)工后的(de)直(zhi)線(xian)度(du)(du)(du),因(yin)此建議(yi)采用(yong)鏜(tang)(tang)削-滾壓(ya)(ya)、鏜(tang)(tang)削-珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)工藝(yi),如直(zhi)接珩(heng)(heng)磨(mo)(mo),則必須首(shou)先提高管材坯料的(de)直(zhi)線(xian)度(du)(du)(du)。
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在允(yun)許的情況下(xia),液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)體壁厚(hou)(hou)安全系數盡(jin)量選大一些,使(shi)(shi)缸(gang)(gang)體厚(hou)(hou)壁增加,特(te)別是高壓(ya)(ya)工況下(xia)使(shi)(shi)用(yong)的油(you)缸(gang)(gang),以(yi)減小油(you)壓(ya)(ya)下(xia)的缸(gang)(gang)體變形,變形后的缸(gang)(gang)體也(ye)會(hui)引(yin)起(qi)液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)低(di)速(su)爬行。
現象(xiang)(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞(sai)頭靠(kao)經唇口側(ce)加開泄壓孔或者改用組(zu)合類雙作用密封
現象(二):焦燒
原因:
1.系統內有殘留空(kong)氣在運行時,空(kong)氣在密(mi)封處聚集壓縮升溫產生密(mi)封焦燒碳化
防止措施:
1.在油缸起(qi)動(dong)之前,盡量排(pai)盡油缸內空氣
2.油(you)缸起(qi)動時,不要(yao)立(li)即開到高速
3.當(dang)用U形圈時(shi)在(zai)其(qi)谷部加入潤滑脂,以防(fang)空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材料(liao)不相適應
3.介質變質
4.密封受潮或者在空(kong)氣中暴露時間過(guo)長超過(guo)庫存期限導致材料(liao)老化
防止措施:
1.降低溫(wen)度,或(huo)者更換(huan)耐高(gao)溫(wen)密封件材(cai)料
2.更改(gai)(gai)介質(zhi)或更改(gai)(gai)耐介質(zhi)的密封件材料
3.換新介質
4.不要將(jiang)密(mi)封件長時間暴露在大氣中,嚴格(ge)按照密(mi)封庫存(cun)要求(qiu)對(dui)密(mi)封進行保存(cun)